嘉澤靜態(tài)膨脹劑孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大.
產(chǎn)品名:靜態(tài)膨脹劑 | 顏色性狀:灰白色粉劑 | 用途:礦山開采、隧道開挖、孔樁挖掘 |
力度:120兆帕 | 包裝:三層覆膜彩色編織袋 | 應(yīng)用范圍:各類石頭、混凝土破碎 |
規(guī)格:20kg/pcs | 優(yōu)點:運輸便捷,效果好,免許可證 | 供貨期:當(dāng)日內(nèi)發(fā)貨,整車排單生產(chǎn) |
反應(yīng)時間:4-8小時 | 特點:需破則破,需留則留,靜音破碎 | 型號:春秋季型,夏季型,冬季型 |
嘉澤靜態(tài)膨脹劑孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大.
產(chǎn)品名:靜態(tài)膨脹劑 | 顏色性狀:灰白色粉劑 | 用途:礦山開采、隧道開挖、孔樁挖掘 |
力度:120兆帕 | 包裝:三層覆膜彩色編織袋 | 應(yīng)用范圍:各類石頭、混凝土破碎 |
規(guī)格:20kg/pcs | 優(yōu)點:運輸便捷,效果好,免許可證 | 供貨期:當(dāng)日內(nèi)發(fā)貨,整車排單生產(chǎn) |
反應(yīng)時間:4-8小時 | 特點:需破則破,需留則留,靜音破碎 | 型號:春秋季型,夏季型,冬季型 |
(1)嘉澤無聲炸藥,
(2)潔凈拌和水,
(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,
(4)捅棍(水平灌裝),
(5)防護眼鏡
(6)橡膠手套,
(7)備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計布眼:布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面(自由面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。臨空面(自由面)越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置,見下表:
鉆孔參數(shù)和嘉澤靜態(tài)膨脹劑用量
孔徑D(mm) 破碎目標(biāo)孔深:L 相鄰孔距:A(cm) 排距:B 使用量 kg/m3
低硬度巖石 35-42 L+5%L 30-50 (0.6-0.9)a 8-10
中硬度巖石 38-42 L+5%L 30-40 (0.6-0.9)a 10-12
堅硬花崗巖石 38-42 L+5%L 25-40 30-80 12-18
石材切割 32-42 L 20-40 (0.6-0.9)a 5-12
素混凝土 35-42 80%L 20-35 (0.6-0.9)a 8-15
鋼筋混凝土 35-50 90%L 15-30 (0.6-0.9)a 15-20
2、嘉澤靜態(tài)膨脹劑鉆孔
(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%;礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右,大體積需要分步破碎的巖石和混凝土 塊,鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、嘉澤靜態(tài)膨脹劑裝藥
(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后,迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑,按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時,取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實地裝填到孔口。即“集中浸泡,充 分浸透,逐條裝入,分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
(4)對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責(zé)灌裝進孔,副灌裝手負責(zé)確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責(zé)裝孔的孔數(shù)不 能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成 的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的更 大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。 (5)每次裝填藥劑,都要觀察確定
1、巖石狀況;
2、嘉澤靜態(tài)膨脹劑情況;
3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的 藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束,這個過程的時間不能超過10分鐘。