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1、膨脹力大：更大可達到122兆帕 (1220kg/cm2).

2、反應時間短：更大膨脹力出現(xiàn)更短時間可在2小時內(nèi)。反應時間還可在2小時至10小時之間調(diào)節(jié)。

3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀，需破則破，需留則留。

4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需有聲作業(yè)材料，不需炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓時間很短。

5、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、無有害氣、無沖擊波，非毒無害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。

6、an全，易管理：嘉澤靜態(tài)靜爆劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標準歸類于《水泥制品》中，代號為JC506-2008，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買，運輸使用。不受國家危品、爆品管理法規(guī)限制。

7、保質(zhì)期長：在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫(15℃-30℃)的條件下，一年半內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。

操作前準備：首先確定當?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破

 損。

操作前請確定已準備好以下材料物品：

(1)嘉澤靜態(tài)靜爆劑，

(2)潔凈拌和水，

(3)盛水桶、拌和盆和水瓢，

(4)捅棍(水平灌裝)，

(5)防護眼鏡

(6)橡膠手套，

(7)備用潔凈水和毛巾。

1、設計布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面(自由面)，鉆孔方向應盡可能做到與臨空面(自由面)平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。臨空面(自由面)越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。

孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬 度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見下表：

孔距與排距簡易布置表

                              布孔設計參數(shù)表

孔徑D(mm)     破碎目標孔深:L    相鄰孔距:A(cm)       排距:B          使用量 kg/m3

低硬度巖石  35-42      L+5%L           30-50            (0.6-0.9)a          8-10

中硬度巖石  38-42      L+5%L           30-40            (0.6-0.9)a          10-12

堅硬花崗巖石38-42      L+5%L           25-40             30-80              12-18

石材切割   32-42       L               20-40            (0.6-0.9)a          5-12

素混凝土   35-42       80%L            20-35            (0.6-0.9)a          8-15

鋼筋混凝土 35-50       90%L            15-30            (0.6-0.9)a          15-20

2、鉆孔：

(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦

用直徑為36-42mm的鉆頭。

(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度：孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、裝藥：

(1)向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑 在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

(2)水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)

量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅

緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘 米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

(3)巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應，可獲得更好效果。

(4)對 于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負責 灌裝進孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的更大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

(5)每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑 (表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘。

注意事項

1、無關人員不得進入施工現(xiàn)場。

2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡) 。施工人員未戴防護眼鏡操作屬an全違章。發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，也是不可預見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：

(1)操作人員操作不當。操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等。

(2)溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應過快等。

(3)布孔設計不當?？拙嗉暗挚咕€過大。

(4)鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大。

(5)孔壁有吸水粉末等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家an全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。

3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。送醫(yī)院清洗治療。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即

4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)(如直口玻璃杯、啤酒瓶等)，否則非常危險。

5、禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。

6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干

凈后才能繼續(xù)裝藥.

7、使用嘉澤靜態(tài)靜爆劑前請確認操作人員對本說明書已仔細閱讀并理解。如嘉澤靜態(tài)膨脹劑需要轉(zhuǎn)售轉(zhuǎn)借他人和分送多處工地使用，請復印拷貝本說明書后隨嘉澤靜態(tài)膨脹劑同行。